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    哪些因素影響齒輪珩磨機的加工尺寸
    時間:2019-01-28 點擊次數:1583
       想要獲得良好的珩磨效果,除選用先進的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時采用的工藝參數對加工質量也有很大的影響。
      1.齒輪珩磨機珩磨速度
      珩磨速度為旋轉速度V1和往復速度V2的合成,旋轉速度V1為18~25m/min時為佳。經驗證明,缸孔的加工質量和往復速度有著直接的關系,往復速度V2為25~35m/min時,網紋角θ為45°~70°時,珩磨效率高。
      2齒輪珩磨機珩磨粗加工不合格
      軸1相對來說只是個粗珩工位,將精加工進行形狀修正,軸1的形狀和粗糙度也將影響到軸2加工出來的質量,軸1一般保留20~30μm余量給軸2,以保證軸2有足夠的切削量,得到好的質量保證,加工時軸2尺寸和粗糙度等不合格情況都和軸1相關聯,所以要保證軸1的加工質量。
      齒輪珩磨機加工的原理:珩磨時,油石與孔壁的重疊接觸點相互干涉,此時,油石將孔壁上的干涉點磨去,孔壁也相應地使油石面上的磨粒尖角或整個磨粒脫落與破碎。相互修整,如兩塊平板互研的創制過程。磨頭旋轉并往復在工件表面形成交叉痕紋,每一往復中磨頭非整數轉,故痕紋不重復。在珩磨中,油石與孔壁面上的每點相互干涉機會近乎均等;不斷產生干涉點,又不斷將其磨去,并產生新的更多的干涉點,接觸面不斷增加,干涉程度與切削作用也不斷減弱,孔與油石面的圓度和圓柱度不斷提高,后完成孔面的創制過程。

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