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    臥式液壓拉床這5大特點,其他拉床有嗎?
    時間:2020-12-16 點擊次數:796
      在臥式液壓拉床的使用中,無論是技術上還是在結構優化方面,都發揮了其獨特的優勢。一般來說,都是利用油泵液壓缸作為原始的方式來驅動,一次可以利用專業試樣作為缺口來利用。在擁有特殊的拉刀來利用,高精度的加工工藝。不僅是硬度有新的突破,而且在耐磨性上也有了新的突破,可以實現一次拉削。
      
      液壓拉床采用液壓傳動原理,能無級變速,回程差速。拉床具有結構簡單、性能穩定優越、操作安全維護方便等優點。大大提高工作效率、降低成本,尤其適用批量生產。液壓拉床的設計結構合理、工人操作十分方便運行平穩可靠。主油缸中心線與主輔夾刀體中心線位于一體,拉刀運作的條件下,拉刀的優勢就體現出來了
      
      臥式液壓拉床與其他拉床相比,具有以下特點:
      
      1、拉床拉削過程只有主運動(拉刀運動),沒有進給運動(由拉刀本身的齒升量完成),因此機床(拉床)結構簡單。
      
      2、臥式液壓拉床的拉刀是多刃刀具,一次行程即可同時完成粗、精加工,因此生產率很高。在大量或成批生產時,成本較低,特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時,效率更顯著。
      
      3、由于拉削速度低,拉削過程平穩,切削層厚度很薄,因此加工精度可達H7級,粗糙度可達Ra0.8微米以內。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環時,則還可以減小粗糙度,可在Ra0.2微米左右。
      
      4、對操作人員的技術水平和熟練程度要求的較低。
      
      5、加工成本低,液壓拉床的拉刀雖然價格高,但壽命很長,一把拉刀加工的工件數很多(修磨一次可拉削數百到數萬件)加工生產率又高,所以拉削成本較低。
      
      臥式液壓拉床適用于各種機械部件的盤、套、環內孔的鍵槽、異形內孔及螺旋形花間等幾何形狀的精加工。廣泛使用于汽車、摩托車、農機、紡機、帶鋸床等生產制造行業,適宜于大批量生產生產效率遠高于銑床、插床和刨床。

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